Sommaire
- Polyvalence en atelier ou autonomie sur le terrain ?
- M1 Ultra et MIRACO Plus : caractéristiques comparées
- Ce que le tout-en-un change sur le terrain
- Modes laser, cavités et surfaces difficiles
- Exactitude et mesure des grands objets
- Vitesse de capture et préparation d’un modèle imprimable
- Quels projets conviennent à chaque scanner ?
- Comparer le coût de l’installation complète
- Quel scanner choisir ?
- Questions fréquentes
Un couvercle de pompe usé posé sur votre établi et une sculpture dans l’atelier d’un client n’imposent pas les mêmes contraintes. Le couvercle demande des arêtes et des cavités exploitables ; chez le client, il faut aussi un équipement facile à transporter et permettant de vérifier la capture avant de repartir.
Polyvalence en atelier ou autonomie sur le terrain ?
Le M1 Ultra convient aux travaux mécaniques variés à proximité d’un ordinateur compatible. Le MIRACO Plus répond aux besoins de capture et de traitement sans ordinateur portable. Les deux disposent d’un écran et d’une batterie, mais le M1 Ultra partage les calculs avec un PC Windows ou un Mac, tandis que le MIRACO Plus traite les scans sur l’appareil.
Pour choisir le mode de capture, vérifier les prérequis informatiques et préparer le maillage, consultez ce guide : le guide du M1 Ultra.
Raccourci d'achat : Décidez d'abord si vous avez besoin de modes de capture dédiés ou d'une session de capture autonome. Ce choix réduit cette comparaison plus que les chiffres du titre exactitude.
M1 Ultra et MIRACO Plus : caractéristiques comparées
| Fonctionnalité | ELEGOO M1 Ultra | Revopoint MIRACO Plus |
|---|---|---|
| Technologie de capture | Laser bleu à 34 lignes croisées, 7 parallèles et une ligne unique. Également lumière structurée proche infrarouge. | Lumière infrarouge structurée avec modes Proche/Far et zoom optique; pas de laser bleu |
| Capturer le flux de travail | PC Windows/Mac nécessaire | Capture et traitement directement sur le scanner. Un traitement complémentaire sur ordinateur est également possible. |
| exactitude spécifié par le constructeur | Laser bleu : jusqu’à 0,02 mm. Proche infrarouge : jusqu’à 0,05 mm. | exactitude à cadre unique jusqu'à 0.04 mm |
| répétabilité spécifié par le constructeur | Non indiqué séparément | répétabilité à cadre unique jusqu'à 0.02 mm |
| Mesure des grands objets (L en mètres) | Exactitude volumétrique du laser bleu : 0,02 mm + 0,06 mm/m × L. | Exactitude de mesure de longueur par photogrammétrie PMK : 0,02 mm + 0,05 mm/m × L, avec barre d’échelle et cibles codées. |
| Taux d'encadrement du laser bleu | À 1 520 × 1 200 : jusqu’à 100 images/s en filaire ou 60 sans fil. À 1 920 × 1 200 : respectivement 80 et 50 images/s. | Pas de mode laser bleu |
| Taux de cadre infrarouge | Jusqu'à 30 fps | Jusqu'à 20 fps |
| Volume minimal d'analyse spécifié | laser bleu: 5 × 5 × 5 mm | 10 × 10 × 10 mm |
| Affichage | Écran tactile 3-inch | 6-inch écran tactile AMOLED 2K |
| Poids | 511 g y compris la batterie | 750 g |
| Temps de balayage estimé par charge | Jusqu'à 1.5 heures | Jusqu'à 2 heures |
| Sans fil | Wi-Fi 6 vers un ordinateur compatible | Capture autonome; transfert sans fil pris en charge |
| Spécification des couleurs | Cartographie de texture couleur 24-bit | Appareil photo RVB de 48 mégapixels. Sa résolution et la profondeur de couleur sont deux caractéristiques distinctes. |
| Formats d'exportation | STL, OBJ, PLY, ASC | STL, OBJ, PLY, ASC; 3MF, GLTF, FBX selon le type de modèle |
| Recommandation M1 Windows | Configuration recommandée : Core i7 de 13ᵉ génération ou plus récent, RTX 4060 ou supérieur avec 8 Go de VRAM et 32 Go de RAM. | Ordinateur non requis pour la capture autonome |
| Configuration M1 Mac | Minimum : M2 et 16 Go de RAM. Recommandé : M4 et 32 Go de RAM. macOS 14 ou ultérieur. | Ordinateur non requis pour la capture autonome |
| Prix affiché | 1 599 € | 2 469 € |
Ce que le tout-en-un change sur le terrain
Avec M1 Ultra, la batterie, l'écran tactile et le processeur embarqué facilitent la manipulation du scanner pendant que vous vous déplacez autour d'un objet. Vous pouvez surveiller la distance de numérisation et ajuster les paramètres sur son écran. Son processeur gère des tâches telles que le traitement d'image et la compression, en partageant la charge de travail avec votre ordinateur.
L'ordinateur reste une partie de la configuration. La connectivité sans fil supprime le câble entre le scanner et l'ordinateur; vous avez encore besoin que l'ordinateur exécute le logiciel de numérisation.
Pour un atelier avec un poste de travail approprié déjà en place, cela peut être un arrangement pratique. Vous pouvez déplacer une partie tout en gardant un écran plus grand et des outils d'édition de bureau disponibles pour la prochaine étape.
MIRACO Plus combine capture et traitement à bord dans un seul appareil. Vous pouvez scanner, inspecter la couverture et effectuer le traitement de base avant de retourner à un bureau. Une édition plus étendue peut se poursuivre en Revo Scan sur un ordinateur.
C'est un avantage significatif quand l'objet ne peut pas venir à vous. Si vous visitez régulièrement des clients, documentez des objets dans le stockage, ou travaillez là où il n'y a aucun moyen de configurer un ordinateur portable, MIRACO Plus est le choix le plus simple.

Modes laser, cavités et surfaces difficiles
L'attraction principale de M1 Ultra est sa combinaison de trois modes de laser bleu et de lumière infrarouge structurée. Chaque mode sert une tâche de numérisation différente:
- Lignes de lasers bleus croisées 34 couvre des pièces moyennes et grandes en mode haute vitesse.
- 7 lignes parallèles de lasers bleus se concentre sur les détails sur les objets petits et moyens.
- Une seule ligne de laser bleu cible des trous profonds et des trous étroits.
- Lumière infrarouge structurée offre une option sans marque pour des sujets tels que les personnes et les objets plus grands.
Considérez un support de remplacement avec une surface extérieure courbée, des trous de montage et un canal encastré. La saisie de son aperçu général n'est qu'une partie du travail. Vous avez également besoin d'une géométrie utilisable où un autre composant s'adaptera.
M1 Ultra vous offre des options dédiées à ces différentes fonctionnalités. Ce qui en fait un candidat fort pour les projets d'atelier où un objet combine de larges surfaces, de petites bordures, et des récifs maladroits. Un mode trou profond a encore besoin d'un angle de vision utilisable; il ne peut pas récupérer une surface cachée à la fois de la lumière projetée et des caméras.
MIRACO Plus utilise la lumière structurée infrarouge, avec les modes Proche et Far et le zoom optique infrarouge. Il n'inclut pas de mode de balayage à laser bleu. Son approche couvre différentes tailles d'objets au sein d'un seul système infrarouge.
Si la géométrie incomplète sur les petites pièces mécaniques est votre problème récurrent, commencez par M1 Ultra. Un scan échantillon d'une partie semblable à la vôtre vous dira plus qu'une démonstration d'un objet lisse et facile à scanner.
Surfaces noires et métalliques
ELEGOO spécifie que M1 Ultra peut scanner des surfaces noires et métalliques sans vaporisateur à balayage. Revopoint conseille d'utiliser le spray pour des objets transparents, sombres ou hautement réfléchissants avec MIRACO Plus.
Pour des travaux répétés avec des composants sombres ou des pièces métalliques, la réduction potentielle de la préparation et du nettoyage rend M1 Ultra particulièrement intéressant. La finition de surface est toujours importante : un support en métal satiné, un raccord chromé poli et un couvercle transparent présentent différents défis. Testez la capacité sans pulvérisation sur les matériaux avec lesquels vous travaillez réellement.
Les marqueurs servent un but distinct. Ils aident le scanner à suivre sa position. Une surface qui scanne sans pulvérisation peut encore bénéficier de marqueurs, surtout si sa forme offre peu de caractéristiques reconnaissables.

Exactitude et mesure des grands objets
M1 Ultra Laser bleu spécifié par le fabricant exactitude est jusqu'à 0.02 mm . MIRACO Plus possède une image unique spécifiée par le fabricant exactitude jusqu'à 0.04 mm, ainsi qu'une spécification séparée répétabilité unique de 0.02 mm.
L’exactitude indique la proximité d’une mesure avec une valeur de référence. La répétabilité décrit la cohérence de plusieurs mesures. Comparer l’exactitude de l’un à la répétabilité de l’autre ne permet pas de les départager.
L'étalonnage, la préparation de la surface, le suivi et l'alignement de vues multiples affectent tous le modèle final. La résolution décrit les détails capturés; elle est distincte de exactitude et de la répétabilité. Ajustement dimensionnel à partir de mesures de référence appropriées à travers le balayage fini.
Pour une réplique décorative, une silhouette fidèle et des détails de surface nets peuvent suffire. Pour un support qui doit s’aligner sur des trous de boulons existants, vérifiez surtout l’entraxe et les surfaces de contact, même si l’aperçu semble parfaitement lisse.
Mesurer ces caractéristiques critiques de façon indépendante avant de fabriquer un remplacement. Un maillage dense est des données de référence utiles, mais il ne devient pas automatiquement un modèle CAD dimensionnellement correct.
Une petite partie peut nécessiter une capture soigneuse de quelques détails critiques. Sur une grande assemblée, vous avez également besoin de ces détails pour rester dans les bonnes positions les unes par rapport aux autres.
MIRACO Plus aborde cette question avec son kit de métrologie photogrammétrique. Les barres d'échelle et les cibles codées établissent une référence mesurée autour de l'objet avant la capture point-cloud détaillée. Le processus consiste à placer les cibles, à prendre des photos de points de vue multiples, puis à les balayer contre cette référence.
Cela fait que le paquet MIRACO Plus vaut la peine d'être pris en considération pour les composants de gros véhicules, les machines et d'autres emplois où les dimensions globales comptent. Laisser du temps pour placer et photographier les cibles; il s'agit d'un flux de travail de mesure délibéré.
Pour une longueur L exprimée en mètres, l’exactitude volumétrique annoncée du M1 Ultra en laser bleu est de 0,02 mm + 0,06 mm/m × L. Pour le MIRACO Plus, l’exactitude annoncée en mesure de longueur par photogrammétrie est de 0,02 mm + 0,05 mm/m × L. Cette seconde formule concerne le procédé photogrammétrique.
Comme il s'agit de spécifications de mesure et de flux de travail différents, les formules à elles seules n'établissent pas quel système produit le modèle le plus complet.
Vitesse de capture et préparation d’un modèle imprimable
M1 Ultra a le plafond de taux de capture indiqué le plus élevé. En mode blue-laser, il atteint jusqu'à 100 fps sur une connexion filaire ou 60 fps sans fil à 1,520 × 1,200. À 1,920 × 1200, ces limites sont 80 fps et 50 fps. Son mode infrarouge atteint 30 fps.
Ces distinctions sont importantes lors de la planification de votre installation. La figure maximum de blue-laser appartient à une configuration câblée particulière ; vous ne devriez pas l'attendre dans chaque mode.
Des taux de capture plus élevés peuvent être utiles pour couvrir une partie, mais ils ne se traduisent pas directement par la même réduction du temps total du projet. La préparation de la surface, la récupération des zones oubliées, l'alignement des scans et le nettoyage du maillage peuvent prendre plus de temps que le passage initial.
La manipulation implique également un compromis. M1 Ultra pèse 511 g avec sa batterie, donc il y a moins de poids dans votre main. Son écran tactile maintient les commandes de balayage près de l'objet, tandis que l'ordinateur fournit un espace de travail plus grand pour l'examen du résultat.
MIRACO Plus place un plus grand écran réglable sur le scanner et offre un délai d'exécution plus long par charge. Son écran de flip 6-inch et son support de spécification de batterie de deux heures fonctionnent loin d'un bureau.
Choisissez en fonction de l'équipement que vous portez à travers l'ensemble du travail. Un scanner plus léger aide pendant les longs passages; laisser l'ordinateur portable derrière aide lorsque vous voyagez entre les endroits.
Le logiciel du M1 Ultra traite les nuages de points, aligne plusieurs scans et permet de réparer, combler ou lisser le maillage. Les exports STL, OBJ, PLY et ASC servent à poursuivre le travail dans d’autres logiciels de modélisation ou d’impression.
MIRACO Plus offre l'édition et la fusion à bord, avec un traitement supplémentaire disponible sur un ordinateur. Ses formats pris en charge comprennent STL, OBJ, PLY, ASC, 3MF, GLTF et FBX. L'exportation appropriée dépend de la géométrie, des données point-cloud ou d'un modèle texturé.
Pour un flux de travail d'impression de résine ELEGOO, l'un ou l'autre des scanners peut fournir un maillage STL. Le travail utile se produit entre capture et tranchage:
- Supprimer la table, les supports, et les autres données de balayage indésirables.
- Alignez les vues pour que le modèle comprenne les surfaces dont vous avez besoin.
- Réparer les zones manquantes tout en préservant les vraies ouvertures et les recoins.
- Vérifier l'échelle et les dimensions importantes.
- Préparez l'orientation, le support et d'autres paramètres d'impression dans votre trancheur.
Soyez particulièrement prudent avec le remplissage automatique des trous. Un patch manquant dans le scan et une véritable ouverture dans l'objet peuvent ressembler à un outil de réparation. La fermeture d'un trou de montage facilite l'impression du maillage mais modifie la pièce.
La couleur compte différemment selon la sortie. Il peut être utile pour un modèle d'affichage numérique. Pour un imprimé en résine mono-matériel que vous allez peindre, la géométrie capturée est généralement le critère d'achat plus utile.
Pour passer du nuage de points au maillage, puis à la conception ou à la préparation de l’impression, consultez cette introduction : le fonctionnement d’un scanner 3D.

Quels projets conviennent à chaque scanner ?
Reconstruire des pièces ajustées en atelier
M1 Ultra est le choix le plus ciblé lorsqu'un fabricant utilise déjà CAD au banc et rencontre régulièrement des composants sombres, de petites bordures et des poches accessibles. Ses modes laser s'attaquent à ces problèmes récurrents de capture, tandis que l'ordinateur est déjà disponible pour la refonte.
Numériser sur place un objet qui ne peut pas être déplacé
MIRACO Plus convient à un restaurateur enregistrant un ornement fixe ou un technicien documentant l'équipement ailleurs. Le traitement sur l'appareil vous permet d'inspecter le modèle alors qu'un autre passage est encore possible. Inclure la configuration PMK lorsque la référence dimensionnelle de gros objets fait partie de l'emploi.
Comparer le coût de l’installation complète
ELEGOO M1 Ultra · 1 599 € / MIRACO Plus · 2 469 €. Comparez les configurations de travail complètes, y compris le matériel et le logiciel dont vous avez besoin à côté de chaque scanner.
Pour M1 Ultra, vérifiez d'abord l'ordinateur. ELEGOO recommande 32 GB RAM , avec un 13 ème génération Intel Core i 7 ou mieux et un RTX 4060 ou mieux sur Windows , ou une pomme M 4 ou mieux sur macOS 14 ou plus tard. Les exigences minimales sont plus faibles, mais une mise à niveau d'ordinateur pourrait sensiblement changer votre budget.
Si vous possédez déjà un poste de travail approprié, ce coût est largement derrière vous. Vous pouvez juger M1 Ultra principalement sur la question de savoir si ses modes de numérisation conviennent à vos pièces.
MIRACO Plus peut être plus facile à justifier lorsque la capture autonome vous sauve de l'achat ou du transport d'un ordinateur de numérisation. D'autres travaux CAD, une inspection détaillée et la préparation d'impression peuvent encore nécessiter d'autres logiciels et équipements.
Considérez également le travail que chaque achat supprime. Éviter la préparation répétée de la surface peut être important dans un atelier animé. Éviter la configuration d'un ordinateur portable peut compter sur les visites des clients. Ces économies sont plus utiles que de payer pour une fonctionnalité que vous utilisez rarement.
Quel scanner choisir ?
Le M1 Ultra convient aux ateliers travaillant sur ordinateur qui alternent pièces variées et géométries détaillées. Son boîtier plus léger, ses trois modes laser bleus et l’infrarouge sont particulièrement intéressants pour les surfaces sombres, le métal et les creux accessibles.
Le MIRACO Plus s’impose si le fonctionnement autonome est indispensable. Il mérite aussi d’être étudié pour les grands objets qui bénéficient des références mesurées du kit PMK.
Pour choisir selon vos pièces, leur état de surface et l’équipement disponible, voici les ressources utiles : la fiche produit du M1 Ultra.
Si vous devez numériser et traiter les données sur place sans ordinateur ni téléphone, comparez aussi les modèles autonomes : M1 Ultra ou Sermoon P1 ; le guide d’achat par type de projet.
Pour choisir selon vos pièces, leur état de surface et l’équipement disponible, voici les ressources utiles : la gamme de scanners 3D ELEGOO.
La bonne configuration devrait vous permettre de quitter l'objet en sachant que vous avez la géométrie dont vous avez besoin.
Questions fréquentes
Le M1 Ultra peut-il numériser sans ordinateur ?
M1 Ultra nécessite un PC Windows ou Mac compatible. Il prend en charge la numérisation sans fil, et son processeur embarqué partage les tâches de traitement avec l'ordinateur.
Le MIRACO Plus utilise-t-il un laser bleu ?
Non. MIRACO Plus utilise une lumière infrarouge structurée. M1 Ultra combine la lumière structurée infrarouge avec trois modes de laser bleu.
Quel scanner choisir pour de petites pièces ?
M1 Ultra est le candidat le plus fort pour les petites pièces mécaniques en raison de son mode laser bleu détaillé et indique un volume minimal de balayage de 5 × 5 × 5 mm. La taille de l'objet à elle seule ne garantit pas un balayage utilisable; le matériau, la forme et l'accès à chaque surface sont également importants.
L’un des scanners crée-t-il automatiquement des fichiers CAO modifiables ?
Les exportations de mailles soutenues ne sont pas équivalentes à un modèle CAD paramétrique. Pour une pièce mécanique remaniée, prévoyez d'utiliser l'analyse comme référence, de reconstruire les caractéristiques requises en CAD et de vérifier les dimensions critiques.
